Причины и решения для сбоев в процессе гальванического покрытия никеля печатных плат

При защите печатных плат никель используется в качестве покрытия подложки для драгоценных и неблагородных металлов. Для некоторых поверхностей, подвергающихся интенсивному износу, использование никеля в качестве подложки из золота может значительно улучшить износостойкость. При использовании в качестве барьера никель эффективно предотвращает диффузию между медью и другими металлами. Ниже объясняются причины и решения сбоев в процессе гальванического никелирования печатных плат:

1. Конопляные ямы: конопляные ямы являются результатом органического загрязнения; если перемешивание плохое, пузырьки воздуха не могут быть удалены, и образуются ямки. Большие конопляные ямки обычно указывают на загрязнение нефтью, и для уменьшения его воздействия можно использовать смачивающий агент. Небольшие ямки называются точечными отверстиями. Плохое обращение, низкое качество металла, слишком низкое содержание борной кислоты и слишком низкая температура ванны могут привести к образованию точечных отверстий. Техническое обслуживание ванны и управление технологическим процессом являются ключевыми факторами, и в качестве стабилизаторов процесса следует добавлять агенты, препятствующие проколам.

2. Шероховатость и заусенцы: Шероховатость означает, что раствор загрязнен и может быть исправлен полной фильтрацией (рН слишком высок для образования осадка гидроксида, который следует контролировать). Если плотность тока слишком высока, анодный шлам и добавленная вода нечисты, в тяжелых случаях будут образовываться шероховатости и заусенцы.

3. Низкая сила сцепления: если медное покрытие не полностью раскислено, покрытие будет отслаиваться, а адгезия между медью и никелем будет плохой.

4. Покрытие хрупкое и имеет плохую свариваемость: когда покрытие изгибается или изнашивается до определенной степени, покрытие обычно становится хрупким. Это указывает на наличие органических загрязнений или загрязнений тяжелыми металлами, которые необходимо обработать активированным углем. Кроме того, недостаточное добавление и высокий уровень pH также будут влиять на хрупкость покрытия.

5. Покрытие темное и цвет неравномерный: покрытие темное и цвет неравномерный, значит есть загрязнение металлом. Поскольку обычно сначала наносится медь, а затем никель, вносимый раствор меди является основным источником загрязнения. Для удаления металлических загрязнений в баке, особенно растворов для удаления меди, следует использовать катоды из гофрированной стали, пропуская 5 ампер на галлон раствора в течение одного часа при плотности тока от 2 до 5 ампер на квадратный фут.

6. Ожоги покрытия: Возможные причины ожогов покрытия: недостаточное количество борной кислоты, низкая концентрация солей металлов, слишком низкая рабочая температура, слишком высокая плотность тока, слишком высокий pH или недостаточное перемешивание.

7. Низкая скорость осаждения: низкое значение PH или низкая плотность тока вызывают низкую скорость осаждения.

8. Вспенивание или отслоение покрытия: плохая обработка перед нанесением покрытия, слишком длительное время перерыва, загрязнение органическими примесями, чрезмерная плотность тока, слишком низкая температура, слишком высокий или слишком низкий PH, а также серьезное влияние примесей вызовет образование пузырей или отслоение. .

9. Анодная пассивация: активатора анода недостаточно, площадь анода слишком мала, а плотность тока слишком высока.