Знание поверхностного покрытия FPC

Гибкая печатная плата с покрытием FPC

(1) Предварительная обработка гальванического покрытия FPC Поверхность медного проводника, подвергаемого воздействию FPC после процесса покрытия, может быть загрязнена клеем или чернилами, а также окислением и обесцвечиванием, вызванными высокотемпературным процессом. Плотное покрытие с хорошей адгезией должно удалять загрязнения и оксидный слой с поверхности проводника и очищать поверхность проводника.

Однако некоторые из этих загрязнений очень прочно соединяются с медными жилами и не могут быть полностью удалены слабыми чистящими средствами. Поэтому чаще всего их обрабатывают щелочными абразивами определенной прочности и полировальными щетками. Большинство клеев для покрытий имеют кольцеобразную форму. Кислородные смолы имеют плохую щелочестойкость, что приводит к снижению прочности склеивания. Хотя это не очевидно, в процессе гальванического покрытия FPC раствор для покрытия может просачиваться с края покровного слоя, и в тяжелых случаях покровный слой будет отслаиваться. . Явление сверления припоя под наплавкой происходит во время окончательной пайки. Можно сказать, что процесс очистки перед обработкой окажет значительное влияние на основные характеристики гибкой печатной платы F{C, и особое внимание должно быть уделено условиям обработки.

(2) Толщина гальванического покрытия FPC При гальванике скорость осаждения гальванического металла напрямую связана с напряженностью электрического поля, а напряженность электрического поля изменяется в зависимости от формы рисунка цепи и взаимного расположения электродов. Чем острее острие, тем ближе расстояние до электрода, тем больше напряженность электрического поля и тем толще покрытие на этой части. В приложениях, связанных с гибкими печатными платами, во многих случаях ширина многих проводов в одной и той же цепи сильно различается, что облегчает получение неравномерной толщины покрытия. Для того, чтобы этого не произошло, вокруг схемы можно прикрепить шунтирующий катодный рисунок. , поглощать неравномерный ток, распределенный по рисунку гальванического покрытия, и обеспечивать максимальную однородность толщины покрытия на всех деталях.

Поэтому необходимо прилагать усилия в конструкции электродов. Здесь предлагается компромиссное решение. Стандарты для деталей с повышенными требованиями к однородности толщины покрытия строгие, а стандарты для других деталей относительно мягкие, такие как свинцово-луженое покрытие для сварки плавлением, золочение для металлической проволоки внахлест (сварка) и т. д. , Высокая, а для общего антикоррозионного покрытия свинцом и оловом требования к толщине покрытия относительно смягчены.

(3) Нет проблем с пятнами и грязью гальванического покрытия FPC, особенно с внешним видом нового слоя покрытия. Тем не менее, на некоторых поверхностях вскоре после этого появятся пятна, грязь, обесцвечивание и другие явления, особенно если заводской осмотр не обнаружен. Чем отличается, но когда пользователь проверяет прием, обнаруживается, что есть проблема с внешним видом. Это вызвано недостаточным дрейфом и остатками гальванического раствора на поверхности гальванического слоя, который с течением времени медленно подвергается химической реакции. В частности, гибкая печатная плата из-за своей мягкости не очень плоская, и различные растворы могут «накапливаться»? в его углублениях, а затем реагируют в этой части и меняют цвет. Для того, чтобы этого не произошло, его следует не только полностью просушить, но и полностью высушить. Достаточность дрейфа можно подтвердить с помощью испытания на термическое старение при высокой температуре.

Гибкая печатная плата FPC с химическим покрытием

Когда линейный проводник, подлежащий гальваническому покрытию, изолирован и не может использоваться в качестве электрода, может быть выполнено только химическое осаждение. Как правило, ванны, используемые при химическом нанесении покрытий, имеют сильное химическое воздействие, и типичным примером является процесс химического золочения. Раствор для химического золочения представляет собой щелочной водный раствор с очень высоким значением pH. При использовании этого процесса гальванического покрытия гальванический раствор легко проникает под покровный слой, особенно если контроль качества процесса ламинирования покровной пленки не является строгим, а прочность сцепления низкая, эта проблема возникает с большей вероятностью.

Из-за характеристик гальванического раствора химическое осаждение реакции вытеснения более склонно к тому, что гальванический раствор проникает в покровный слой, и с помощью этого процесса трудно получить идеальные условия гальванопокрытия.

Гибкая печатная плата FPC для выравнивания горячим воздухом

Выравнивание горячим воздухом изначально было технологией, разработанной для покрытия свинцом и оловом жестких печатных плат. Из-за простоты этой технологии она также применяется для гибких печатных плат (FPC). Выравнивание горячим воздухом заключается в непосредственном погружении платы в ванну с расплавленным свинцом и оловом вертикально, а излишки припоя сдуваются горячим воздухом. Это условие является очень жестким для гибкой печатной платы FPC. Если гибкая печатная плата ФПК не может быть погружена в припой без принятия каких-либо мер, гибкая печатная плата ФПК должна быть зажата между шелкографией из титановой стали, а затем погружена в расплавленный припой. Разумеется, поверхность гибкой печатной платы FPC необходимо предварительно очистить и офлюсовать.

Из-за суровых условий процесса выравнивания горячим воздухом припой легко просверливает от конца покровного слоя до нижней стороны покровного слоя, особенно когда прочность сцепления между покровным слоем и поверхностью меди фольга низкая, это явление, скорее всего, будет происходить часто. Поскольку полиимидная пленка легко впитывает влагу, при использовании процесса выравнивания горячим воздухом влага, поглощаемая влагой, вызывает вспенивание или даже отслаивание покровного слоя из-за быстрого термического испарения. Поэтому перед выравниванием горячим воздухом ФПК его необходимо высушить и обработать влагозащитой.