Плата HDI любого уровня

Информация о продукте

(любой слой HDI) — это высокопроизводительный процесс HDI. Разница в том, что в общем HDI машинное сверление в процессе сверления напрямую проникает в слои между слоями печатной платы, в то время как HDI Any-layer использует лазерное сверление для прохождения через слои. Для соединения слоев подложка из медной фольги может быть исключена для промежуточной подложки, что может сделать толщину продукта тоньше и легче. Переход от HDI первого порядка к HDI любого уровня может уменьшить объем почти на 40 процентов.

Параметры

Слои: 14-слойная HDI-печатная плата любого уровня

Толщина доски: 1,6 мм

Мин. отверстия: 0.2 мм

Минимальная ширина линии/зазор: {{0}}.075 мм/0,075 мм

Минимальный зазор между PTH внутреннего слоя и линией: 0,2 мм

Размер: 107,61 мм × 123,45 мм

Соотношение сторон: 10 : 1

Обработка поверхности: ENEPIG plus Gold Finger

Специальность: любой слой hdi pcb, высокоскоростной материал, твердое золочение для краевых разъемов, тест на вносимые потери, фрезерование по оси Z, лазер с медным покрытием

Специальный процесс: толщина золотого пальца: 12 дюймов

Дифференциальное сопротивление 100 плюс 7/-8 Ом

Приложения: Оптический модуль

Любой слой HDI PCB

(1) Лазерное сверление открывает соединение между слоями, а плакированная медью подложка может быть исключена для промежуточной подложки, что может сделать толщину продукта тоньше и легче. Переход от HDI первого порядка к использованию HDI с любым уровнем может уменьшить объем почти на 40 процентов;

(2) Межслойное выравнивание использует базовый слой в качестве носителя, а последующие слои выравниваются по переднему слою, а наилучшая точность межслойного выравнивания может достигать 10 микрон;

(3) Плотность проводки и плотность отверстий выше, чем у обычных плат HDI, что больше соответствует требованиям к меньшим, легким и тонким платам HDI в будущем.

Любой слой HDI PCB Производственные процессы:

(1) Используя подложку с эпоксидным медным покрытием (FR-4) в качестве базового слоя, сначала просверлите установочные отверстия с помощью механического сверления, а затем наклейте концентрирующую сухую пленку на поверхность. Отверстие, делающее микроотверстия;

(2) Используйте метод горизонтального заполнения отверстий для гальванического покрытия, чтобы заполнить лазерные отверстия для образования глухих отверстий;

(3) Рисунок переноса изображения формируется с помощью пленки и экспонирования для выравнивания ПЗС, образуя схему; в то же время цель выравнивания следующего уровня переносится на базовый уровень;

(4) Используя обычный метод ламинирования препрег, медная фольга изготавливается из электролитической медной фольги толщиной 12 микрон, а следующий уровень формируется путем прессования методом формирования пластины;

(5) Через систему визуального распознавания X-RAY цель высверливается как цель графического выравнивания следующего уровня;

(6) кислотным травлением раствора медная фольга слегка травится до 8 микрон с одинаковой толщиной;

(7) Изготовление лазерного светопоглощающего слоя (подрумянивание или чернение); затем сделайте микроотверстия в процессе прямой штамповки меди лазером; час Повторяйте шаги b–g, пока не будет пройден необходимый уровень; выше приведено конкретное осуществление патента настоящего изобретения. Пояснение, но запатентованное творение настоящего изобретения не ограничивается описанными вариантами осуществления, и специалисты в данной области техники могут выполнять различные эквивалентные деформации или замены, не нарушая духа патента настоящего изобретения, и все эти эквивалентные деформации или замены все включать в объем, определенный формулой настоящей заявки.

а. Подложка с эпоксидным медным покрытием (FR-4) используется в качестве базового слоя; микроотверстия сделаны лазером;

б. Используйте метод горизонтального заполнения гальваническим покрытием, чтобы заполнить лазерные отверстия для формирования глухих отверстий;

в. Образец переноса изображения через пленку и экспозицию выравнивания ПЗС для формирования схемы;

д. Используйте обычный метод ламинирования препрега (метод формирования пластин прессованием) для формирования следующего уровня;

е. Затем с помощью лазера делаются микроотверстия второго порядка, и этапы b, c и d повторяются до тех пор, пока не будут созданы необходимые слои. Этот метод обработки применяется для производства плит HDI с произвольным соединением линий.

Часто задаваемые вопросы

Q1. Что необходимо для котировки печатных плат / печатных плат?

A: Печатная плата: количество, файл Gerber и технические требования (материал, обработка поверхности, толщина меди, толщина платы, ...)

PCBA: информация о печатной плате, спецификация, (тестовые документы...)

Q2. Какие форматы файлов вы принимаете для производства печатных плат?

О: файл Gerber: CAM350 RS274X

Файл печатной платы: Protel 99SE, P-CAD 2001 PCB

Спецификация: Excel (PDF, word, txt)

Q3. Мои файлы в безопасности?

A: Ваши файлы хранятся в полной безопасности. Мы будем защищать интеллектуальную собственность наших клиентов в целом

процесс. Все документы от клиентов никогда не передаются третьим лицам.

Q4. Минимальный заказ?

О: в Beton нет минимального заказа. .

Q5. Стоимость доставки?

A: Стоимость доставки определяется пунктом назначения, весом, размером упаковки товара. Пожалуйста, дайте нам знать, если вам нужно, чтобы мы

указать вам стоимость доставки.

горячая этикетка : любой слой hdi pcb, Китай, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, купить, дешево, котировка, низкая цена, бесплатный образец