Почему сквозное отверстие на печатной плате должно быть заглушено

Проводящее отверстие Через отверстие также известно как проводящее отверстие. Чтобы удовлетворить требования заказчика, отверстие на печатной плате должно быть закрыто. После долгой практики традиционный процесс подключения алюминиевого листа был изменен, а поверхность печатной платы дополнена белой сеткой. дыра. Производство стабильное, качество надежное.

Переходные отверстия играют роль соединения и проведения линий. Развитие электронной промышленности также способствует развитию печатных плат, а также выдвигает более высокие требования к технологии изготовления печатных плат и технологии поверхностного монтажа. Появился процесс закупоривания сквозных отверстий, при этом одновременно должны выполняться следующие требования:
(1) В сквозном отверстии достаточно меди, и паяльная маска может быть заглушена или нет;
(2) В сквозном отверстии должен быть оловянный свинец с определенной толщиной (4 микрона), и в отверстие не должны попадать чернила, устойчивые к припою, из-за чего оловянные шарики могут быть скрыты в отверстии;
(3) Промежуточные отверстия должны иметь отверстия для заглушек, устойчивых к припою, быть непрозрачными и не должны иметь оловянных колец, оловянных шариков и плоских поверхностей.
С развитием электронных продуктов в направлении «легкие, тонкие, короткие и маленькие» печатные платы также развиваются в сторону высокой плотности и высокой сложности, поэтому существует большое количество печатных плат SMT и BGA, и клиентам требуются отверстия для заглушек при монтаже. компоненты. Пять функций:
(1) Предотвращение короткого замыкания, вызванного проникновением олова через поверхность компонента через сквозное отверстие, когда печатная плата припаивается волной; особенно когда мы помещаем переходное отверстие на контактную площадку BGA, мы должны сначала сделать отверстие для штекера, а затем позолотить его, чтобы облегчить пайку BGA.
(2) Избегайте остатков флюса в сквозных отверстиях;
(3) После завершения поверхностного монтажа и сборки компонентов завода по производству электроники печатную плату необходимо пропылесосить, чтобы создать отрицательное давление на испытательной машине;
(4) Предотвращает попадание паяльной пасты на поверхность в отверстие, что может привести к ложной пайке и повлиять на размещение;
(5) Предотвратите выпадение оловянных шариков во время пайки волной припоя, что может привести к короткому замыканию.

Реализация технологии токопроводящих заглушек
Для плат поверхностного монтажа, особенно монтажа BGA и IC, отверстие для заглушки переходного отверстия должно быть плоским, с выпуклостью плюс или минус 1 мил, и на краю сквозного отверстия не должно быть красной жести; оловянные шарики спрятаны в сквозном отверстии, чтобы удовлетворить потребности клиентов. В соответствии с требованиями требований технология сквозного отверстия может быть описана как разнообразная, технологический поток чрезвычайно длинный, а управление процессом затруднено. Часто возникают такие проблемы, как потеря масла во время выравнивания горячим воздухом и испытания на стойкость припоя к сырому маслу; взрыв масла после отверждения.
Теперь, в соответствии с фактическими производственными условиями, мы обобщим различные процессы закупорки печатных плат, а также проведем некоторые сравнения и уточнения процесса, а также преимуществ и недостатков: Примечание. Принцип работы выравнивания горячим воздухом заключается в использовании горячего воздуха для удаления излишков. припой на поверхности печатной платы и в отверстиях. Это один из методов обработки поверхности печатных плат.
1. Процесс отверстия под пробку после выравнивания горячим воздухом
Технологический процесс выглядит следующим образом: паяльная маска на поверхности платы → HAL → отверстие для заглушки → отверждение. Для производства используется процесс без заглушек, а экран из алюминиевого листа или экран, блокирующий краску, используются для заполнения сквозных отверстий для заглушек всех крепостей, требуемых заказчиком, после выравнивания горячим воздухом. Затыкающая краска может быть светочувствительной или термореактивной. В случае обеспечения такого же цвета мокрой пленки, тампонирующая краска использует ту же краску, что и поверхность платы. Этот процесс может гарантировать, что через отверстие не будет капать масло после выравнивания горячим воздухом, но легко вызвать забивание чернилами, которые загрязнят поверхность платы и сделают ее неровной. Клиентам легко вызвать виртуальную пайку (особенно в BGA) во время размещения. Так много клиентов не принимают этот метод.
2. Процесс выравнивания переднего штекера горячим воздухом
2.1 Заглушить отверстия алюминиевым листом, затвердеть и отшлифовать пластину для переноса рисунка
В этом процессе используется сверлильный станок с ЧПУ для высверливания алюминиевого листа, который необходимо заглушить, чтобы сделать экран, а затем заглушить отверстие, чтобы убедиться, что сквозное отверстие заполнено. Тампонажная краска также может быть термореактивной краской, которая должна иметь высокую твердость. , Усадка смолы мало меняется, а сила сцепления со стенкой отверстия хорошая. Технологический процесс: предварительная обработка → отверстие для заглушки → шлифовальная пластина → графический перенос → травление → паяльная маска на поверхности платы. Этот метод может гарантировать, что сквозное отверстие для пробки будет плоским, а выравнивание горячим воздухом не вызовет проблем с качеством, таких как взрыв масла и капание масла на краю отверстия. Однако для этого процесса требуется более толстая медь, чтобы толщина меди на стенке отверстия соответствовала стандарту заказчика, поэтому требования к медному покрытию на всей плате очень высоки, а производительность шлифовального станка также очень высока, чтобы гарантировать, что смола на поверхности меди полностью удалена, а поверхность меди чистая и свободная от загрязнений. Многие заводы по производству печатных плат не имеют постоянного процесса сгущения меди, и производительность оборудования не может соответствовать требованиям, в результате чего этот процесс мало используется на заводах по производству печатных плат.

2.2 После закрытия отверстий алюминиевыми листами нанесите паяльную маску непосредственно на поверхность платы.
В этом процессе используется сверлильный станок с ЧПУ для сверления алюминиевого листа, который необходимо заглушить, чтобы сделать экран, установить его на машину для трафаретной печати для заглушки и остановить его не более чем на 30 минут после завершения заглушки. Используйте экран 36T для непосредственного экранирования припоя на плате. Поток процесса: предварительная обработка - закупорка - трафаретная печать - предварительная выпечка - экспонирование - проявка - отверждение. Этот процесс может гарантировать, что масло на крышке сквозного отверстия хорошее, отверстие пробки гладкое, цвет пленка однородна, и после выравнивания горячим воздухом это может гарантировать, что сквозное отверстие не заполнено оловом, и в отверстии не спрятаны оловянные шарики, но легко заставить чернила в отверстии оказаться на подушке после отверждения. , что приводит к плохой паяемости; после выравнивания горячим воздухом край сквозного отверстия вспенивается и масло удаляется. Этот процесс принят. Производственный контроль этого метода относительно сложен, и инженеры-технологи должны принять специальные процессы и параметры, чтобы обеспечить качество отверстий под пробки.
2.3 Отверстие для заглушки алюминиевой пластины, проявка, предварительное отверждение, шлифовка пластины, затем паяльная маска на поверхности пластины
Используйте сверлильный станок с ЧПУ, чтобы просверлить алюминиевый лист, для которого требуется отверстие для заглушки, чтобы сделать экран, установите его на машину для трафаретной печати со сдвигом для отверстия для заглушки, отверстие для заглушки должно быть полным, и лучше выступать с обеих сторон. , а затем после отверждения плита шлифуется для обработки поверхности. Технологический процесс: предварительная обработка - отверстие для заглушки - предварительная закалка - проявка - предварительное отверждение - паяльная маска на поверхности платы. HAL, Оловянные шарики, скрытые в сквозных отверстиях, и олово на сквозных отверстиях трудно полностью решить, поэтому многие клиенты не принимают их.
2.4 Маскировка припоем и заглушка платы выполняются одновременно
В этом методе используется трафарет 36T (43T), установленный на машине для трафаретной печати, с использованием опорной пластины или гвоздя и затыканием всех сквозных отверстий при завершении поверхности платы. Поток процесса: предварительная обработка - шелкография - -Предварительное запекание--экспонирование--проявка--отверждение Этот процесс занимает короткое время и имеет высокий коэффициент использования оборудование, которое может гарантировать, что через отверстие не прольется масло, а через отверстие не залужится после выравнивания горячего воздуха. Однако из-за использования шелкографии для заглушки в сквозном отверстии находится большое количество воздуха. При отверждении воздух расширяется и прорывает паяльную маску, вызывая пустоты и неровности. В выравнивании горячего воздуха будет небольшое количество сквозного отверстия, скрытого олова. В настоящее время, после множества экспериментов, наша компания выбрала различные типы чернил и вязкости, отрегулировала давление трафаретной печати и т. д., в основном устранила отверстия и неровности переходных отверстий и приняла этот процесс для массового производства.